[摘要]传统在采用电子标签拣货上，是由拣货人员来驱使整个拣货流程的进行，然在本物流中心的电子标签拣货系统则是由输送带来负责驱动。
在高出货频度区除了采用流力架为储存设备外，并辅以电子标签拣货系统以进行高效率拣货。本拣货区所采用的是「订单拣货」(Picking By Order)的拣货策略，整个流力架拣货区共分为五小区域，每个小区域称之为拣货副线，每每拣货副线皆包含一条主线入副线及一条副线出主线的输送带，而各副线间主要是以一个主动线输送带来连结。
传统在采用电子标签拣货上，是由拣货人员来驱使整个拣货流程的进行，然在本物流中心的电子标签拣货系统则是由输送带来负责驱动。此乃藉由「拣货物流箱」的外箱辨识码与输送带间，适时适地的进行讯息的沟通与数据的交换，以自动判断那些拣货副线该进入，而那些拣货副线可直接略过，以减少不必要的行走路径，提升作业效率。而各拣货副线的电子标签则是在自动辨识与控制间下驱动点亮，人员只要依照灯号的指示进行拣货，并于该副线拣货完成后，将物流箱推入副线出主线输送带，则该订单物流箱即会自动前往下一个目的地继续未完作业。
此外，在整个拣货过程中对于「拣货物流箱」的运用亦有其特殊之处，所有订单，包含于水平式旋转料架区完成的订单，皆会使用一个「黄色」的拣货物流箱，并将预先打印出的订单识别卷标黏贴其上，然后从主线入口处作为启始点进入拣货主线，而于各拣货副线中所追加的物流箱则全数为「蓝色」。如此藉由每张订单其领头的箱子为黄色，而其余为蓝色的区别，则拣货人员于作业过程中当可轻易的分辨出不同订单的分野。
