图1 典型的数字控制通用变频器-异步电动机调速系统原理图
现代PWM变频器的控制电路大都是以微处理器为核心的数字电路，其功能主要是接受各种设定信息和指令，再根据它们的要求形成驱动逆变器工作的PWM信号，如图2所示。
图2 驱动逆变器工作的PWM信号
3 Fluke 192B万用示波表检测分析变频器逆变（UI）部分的门极PWM驱动信号以及输出电压波形。（以芬兰VACON CX 系列变频器为例）
（1 ） 首先将专用的门极适配器（GS1）连接至示波器的CH-A，如图3所示。
图3 门极适配器（GS1）连接至示波器的CH-A
（2）再将GS1的3个门极接头（X9，X11，X13）连至功率板上对应的门极插槽 （X9,X11,X13），如图4所示。
图4 GS1的3个门极接头（X9，X11，X13）连至功率板上对应的门极插槽（X9,X11,X13）
（3）用DC power supply给待测功率板和控制板供电，连接示波器至PC,通过flukeview4.2监视软件观察U、V、W相的SPWM波。当DC-link的电压达到额定值时，IGBT的三相上下半桥的门极电压应为-12V左右，以使IGBT截止，如图5所示。
图5 IGBT截止的门极电压
（4）然后使其运行在0Hz，观察每相上下半桥的SPWM波的调制频率是否正常（不同的功率板此频率不同，此板显示为733.7Hz），如图6所示。
图6 每相上下半桥的SPWM波的调制频率（0Hz时）
（5）供给变频400V交流电源，调节给定频率至50Hz,观察PWM 输出电压波形，如图7所示,从该波形可以看出纹波比较少，输出比较稳定。
图7 PWM 输出电压波形（50Hz）
（6）最后，利用Flukeview4.2提供的测试报告应用宏（Qreport Macro）模板自动生成一份极具价值的测试分析报告，以图表8为示例。
核心器件: FLUKE192B
Waveform1 Waveform2 Waveform3
图8
4结束语
以上波形全部在Fluke独特的‘即触即测’（Connect-and –ViewTM）自动触发模式下测试的，方便快捷。另外还可以用该示波器的‘万用表’功能对变频器的整流桥二极管和逆变桥IGBT进行精确测量，限于篇幅在此不再赘述。
参考资料：
[1] 曾毅等. 调速控制系统的设计与维护. 山东科学技术出版社， 2002年1月。
[2] VACON Drives Co.,Ltd. CX User manual. Finland.
[3] Fluke 电气电子测试工具样本。
