一、基本定义
峰值电流模式控制（PCM）是开关电源（Buck/Boost/Buck-Boost）的主流闭环架构，采用电压外环 + 电流内环的双环控制：
• 电压外环：采样输出电压，与基准比较生成误差电压（）。
• 电流内环：实时检测电感电流，将其峰值限制在特定阈值。
• 控制逻辑：作为电流阈值，电感电流达到该值即关断PWM。区别于传统电压模式（VMC）的单环控制，PCM具备直接的电流反馈。
二、工作原理（以同步Buck为例）
1. 开启：时钟信号到来，上管（HS）导通，电感电流线性上升。
2. 采样：通过采样电阻或电感DCR检测瞬时电流，转为电压信号。
3. 比较：电流采样信号与误差电压实时比较。
4. 关断：当电流达到阈值，比较器翻转，HS关断，下管（LS）续流。
5. 循环：等待下一时钟周期，重新开启。
三、双环分工
• 电流内环（快环）：逐周期响应，提供天然逐周期限流（OCP），并抑制输入电压扰动。
• 电压外环（慢环）：稳定输出电压，补偿负载变化引起的动态波动，决定稳态精度。
四、核心优势
1. 保护可靠：天然逐周期限流，短路保护逻辑简单高效。
2. 动态响应快：输入电压突变时，电感电流斜率即刻变化，内环快速调节（前馈特性）。
3. 环路易补偿：电流内环将功率级简化为单极点系统，传递函数阶数降低，补偿网络设计更简单。
4. 均流容易：多相并联时，各相峰值电流自动均衡，适合多相PMIC设计。
五、固有短板与对策
• 次谐波振荡：占空比 > 50% 时，系统易产生频率为开关频率一半的振荡。
o 对策：加入斜坡补偿（Slope Compensation），叠加人工斜坡信号至电流采样端。
• 噪声敏感：电流采样信号易受开关节点（SW）振铃干扰。
o 对策：优化PCB布局，增加RC滤波。
• 轻载特性：CCM模式下性能优异，进入DCM模式后环路特性变化，需重新评估。
六、与电压模式（VMC）对比
对比项 峰值电流模式 (PCM) 电压模式 (VMC)
控制环路
电压外环 + 电流内环 仅电压单环
输入扰动响应
快（前馈特性） 较慢
环路补偿
相对简单 较复杂
>50%占空比
需斜坡补偿 无此问题
并联均流
易于实现 难以自然均流
典型应用
多相PMIC、车载电源 低成本简单电源
七、典型应用场景
• 多路PMIC：如工业/车规级多通道降压电源（MPQ7931等），支持多相并联。
• 工业与车载：伺服、PLC系统供电，应对负载频繁跳变。
• 隔离/非隔离DC-DC：48V/24V转5V/3.3V前置电源。
• 电池供电设备：升降压变换器。
八、硬件设计要点
1. 采样方案：权衡采样电阻（精度高、有损）与DCR电感采样（无损、需匹配RC网络）。
2. PCB布局：电流采样走线尽量短且远离SW噪声源；补偿元件紧靠芯片引脚。
3. 稳定性：优先确认斜坡补偿参数，通过负载阶跃测试调整补偿网络。
4. 抗干扰：采样通路增加RC低通滤波，防止开关振铃导致误关断。
九、发展趋势
• 内置可编程斜坡补偿：适应宽占空比范围。
• CCM/DCM自动切换：兼顾重载性能与轻载效率。
• 数字化控制：数字PWM控制器支持软件配置环路参数，实现智能化调试。
注：素材整理自网络及AI生成，仅供技术学习参考。
