序号
问题
可能原因
1
脱坯时粘模
① 水含量偏高或分布不均匀（局部含量偏高）；② 模具润滑剂含量偏高或分布不均匀 ；③ 模具表面粗糙度偏高 ；
2
压制的坯件开裂或起层
① 水份含量偏低或增塑剂含量过低 ；② 部分颗粒遭到破坏 ；③ 压制速度过快④ 坯件各部位密度不均匀 ；⑤ 压制曲线调整不当；⑥ 模具表面粗糙度偏高
3
磁芯表面及内部晶斑
① 在颗粒料贮存、转运、使用过程中引入灰尘等低熔点物质 ；② 窑炉顶部有熔滴物质存在 ；③ 烧结温度过高或保温时间过长 ；④ 窑炉内气氛不当，有Cl2等有害气体存在 ；
4
磁芯变形
① 坯件各部位密度不一致 ；② 窑炉内温差过大，坯件各部位受热不均 ；③ 摆坯方式不当 ；④ 在坯件膨胀——收缩变化较大的温度段升温过快 ；
