微处理器协调各模块之间的工作，主要完成以下任务：将数据采集模块采集到的数据进行存储和显示；通过通信模块将采集的数据传输给监测系统主控制机；根据数据采集模块采集的数据产生控制命令，控制执行模块完成相应的执行动作；根据监测系统主控制端通过通信接口传来的控制命令，执行相应的操作。
作为机电设备监测终端系统的重要组成部分，本文主要分析振动检测模块、开关／模拟信号采集模块、温度监测模块以及输出控制模块4部分。
1．1 振动检测电路设计
高速旋转的机电设备，由于旋转质量的不平衡、轴承的刚度、滚珠的缺陷、滑动轴承的油膜振荡等因素影响都会引起振动，会产生巨大的反复变动的交变载荷，这不但会降低机器的使用寿命和可靠性，而且还会发生严重的破坏事故。将速度传感器的外壳固定在振动物体上，整个传感器跟着振动物体一起振动，而处在空气间隙内的动线圈是用很软的簧片固定在外壳上的，其自振频率ωn较低。当振动物体的振动频率ω≥1.5ωn时，动线圈处在相对静止状态，线圈与磁钢之间发生相对运动，动线圈切割磁力线而产生感应电势E=BLV，公式中B为磁场强度、L为感应线圈导线长度、V为相对运动速度，当B、L一定时，输出电势E正比于振动速度V。若要取得与振动位移成正比的振动信号，传感器输出的信号必须经积分回路，再对信号进行电压幅值调理，将模拟信号转换为S3C2440所能接收的0～3．3 V电压。
1．2 开关／模拟信号采集电路设计
开关／模拟信号采集电路包括直流模拟量采集电路、数字开关量采集电路两部分。
模拟量采集模块：采集机电设备配电柜里面缓变的传感器参数，因此需监测直流模拟电压或电流值。本监测终端要求提供两路采集通道，其中一路为直流电压，其测量范围为0～5 V；另一路为直流电流，其测量范围为4～20 mA。考虑到机电设备配电柜的运行环境，模拟信号采集之后需进行电气隔离，因此直流模拟量的采集分为采样和隔离两部分。为减少隔离通道，选用串行A／D转换芯片，其通信接口选用具有SPI通信接口的串行A／D转换芯片ADC0832，如图2所示。
开关量采集模块：采集开关的状态。本监测终端要求提供四路数字开关量采集通道，数字开关量的最大值为5 V。为提高核心板的可靠性，在核心板与数字开关量之间选用光耦合进行电气隔离。其中一路数字开关量采集电路如图3所示。
如图3所示，当输入的数字开关量(D—IN1)为低电平时，光耦导通，核心板采集到光耦输出信号(DOUT1)为低电平：当输入的数字开关量(D—IN1)为高电平时，光耦断开，核心板采集到光耦输出信号(DOUT1)为高电平。由此可知，核心板采集到的光耦输出信号(DOUT1)正确反映了数字开关量的状态。
