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太阳能硅片切割中跳线划痕的来源与预防

一般来说,大多数划痕都属于线痕的分类。这其中又分为单一线痕和密集性线痕等等,本文将要介绍的,就是单一线痕中的跳线线痕。

跳线划痕的产生

跳线造成的线痕一般会集中在晶棒的某一段,但有时也会整根棒跳线,从而导致切割后整根棒几乎都有线痕片。造成跳线的主要原因为:

1、杂质(碎硅片,砂浆中的杂质)进入线槽或者粘附于线网,若上一次切割完毕后线网未清理干净或者砂浆过滤袋质量出现问题,则很容易发生这种情况;

2、导轮磨损过大,导轮使用寿命有限制,超过一定时间则需要更换导轮;

3、钢线张力太小,线弓过大产生滑移,一般在工艺稳定的情况下,这种情况不易发生,如为此种情况,须适当调整工艺;

4、硅棒对接位置不好也易引起跳线;

很多种情况都会造成跳线划痕,因此每次切割完毕后清理工作要做到位,确保线网上的杂质都被气枪吹尽,切割前砂浆循环足够时间,使砂浆中携带的杂质都被有效过滤,每次切割前确认导轮使用时间是否超出限制,如果超出及时更换。

通过以上的介绍,可以看到如果想要完全避免跳线划痕的产生,就需要在多个方面注意杂质的出现,并且让砂浆体现循环从而保证杂质的有效过滤,相信在完全做到文中提到的这些问题之后,太阳能电池板跳线划痕的问题就不会在出现。

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