瓶罐及容器
熔融的玻璃从熔炉中流到一个或多个料道(依生产规模而异),在这里玻璃要保持均匀的温度。在料道的末端,料滴落入模具内,以吹制法(用压缩空气)或用芯模和成型模以压制法成型。
保持料道中熔融玻璃的合适温度十分关键,以保证玻璃在出口处有合适的均匀性。当料滴成形并离开料碗口时,它必须具有适合的粘度 (1摄式度的温度变化会造成粘度1%的变化)。红外光纤探头沿料道方向安装,以监视并控制其各个区段的温度。
退火炉内各个控制区的温度必须严格监视和控制,以保持制品的退火质量。如果制品在离开退火炉时太热,它会在随后的工序上破损或在遇到外部冷空气时产生裂纹。如果退火炉内制品冷却太快也会造成开裂或破损。如果瓶罐及容器施以冷端表面处理时,出口处的制品也需要保持一适当温度。
在退火炉的各个区段装上探头,可以精确监视和控制制品的冷却过程以及冷端的表面处理。这可以达到更好的质量控制和更少的废品。
玻璃纤维
有两种主要方法制造玻璃纤维:即离心法玻璃棉和喷吹法玻璃棉。料道各区段温度由红外光纤探头监视和控制,这样,工程师可以把进入成纤器(旋转头)处的玻璃保持在最佳温度(或者说粘度)。成纤器的温度由一个红外探头监视,保持其与纤维丝的相容性,并可防止成纤器出料孔的堵塞。堵孔可使玻璃“渣球”进入最后制品,即保温材料中。热的玻璃渣球在该保温材料制成几天后仍能将其衬纸引燃。
在固化炉,必须控制在合适温度,否则固化剂不会很好地固化。如果是衬纸和/或铝箔与玻璃纤维粘接,纤维必须处于准确的温度,以使材料之间良好地粘合。
探头沿输送带安装,以监视进出固化炉处的温度,用此温度反馈,工程师可监视并调整熔炉和固化炉的温度。如果是自动调节,探头讯号可接到控制室。MP50线扫描器装于固化炉之后,以监视固化的均匀度和检出整个宽度上潜藏的危险的渣球。红外探头布于料道、输送带、固化炉各处,可使整个生产线更有效率并保持制品的高质量。
其他工艺
其他工艺包括汽车风挡玻璃的加工等,都可以从使用Raytek红外探头上获益,加热段和成型段使用MP50行扫描器或Themalert探头来监视和控制其温度。在车辆和建筑用的夹层安全玻璃的生产上,用MP50行扫描仪可保证加工区的温度在合适的范围内,使夹层间良好地粘合。
事实上,任何与玻璃相关的工业,加热作为优质生产的一个要素,都可使用Raytek非接触红外探头,用于监视和控制有关过程。
Raytek工程师可为您提供正确、全面的温度测量解决方案