在对成本极其敏感的太阳能光伏产业，若能减少投资风险并在目标市场就近实现生产，将物流成本降到最小的同时保证及时供货，而规模化制造也为光伏产品降低了发电成本。因此，上世纪90年代OEM把制造业务外包给EMS的商业模式，正在拓展到太阳能光伏领域。伟创力今年3月就宣布，其马来西亚的一处工厂将全部用来生产太阳能电池板及智能仪表零部件。
伟创力在马来西亚建设的“清洁技术超级工厂（Clean Tech Super Site）”大规模使用清洁技术，厂区总面积约10万m2，计划在未来的两年里将该生产线的产量提高到1GW。 伟创力表示，希望此次清洁技术的大规模使用可以为公司太阳能产品的生产带来技术上的优势，同时利用成本及物流上的优势以及供应链的全面最优化，来提高针对OEM的外包项目规模。
新兴产业缺少工业标准，必将对规模化生产带来阻碍，因此配合太阳能光伏产业的发展需要的产业标准急需出台实施。据伟创力全球技术副总裁上官东恺透露，伟创力作为发起单位之一，正在和IPC（美国电子电路和电子互连行业协会）一起制定太阳能光伏模板组装质量标准，很快就会出台实施。伟创力在光伏领域的制造专长在于：先进的太阳能生产设备、规模化的光伏组件能力和专注于太阳能和光电的专业知识。
据悉，MEMC公司已联手伟创力为SunEdison旗下的太阳能光伏项目提供电池板，从2011年第二季度起，伟创力在加拿大Ontario的工厂将负责生产MEMC品牌的电池板。太阳能发电站供货商eSolar通过与伟创力合作，得到了伟创力定日镜（Heliostat）、太阳能收集系统相关的设计服务，eSolar希望藉由独特的模块化聚光太阳能技术让太阳能电力实现低成本，而伟创力则藉此跨入太阳能热发电解决方案领域。上官东恺表示，太阳能光伏对于电子组装行业来说是一个非常重要，而且上升很快的领域，伟创力把它看作重要的商业机会。
