2009年9月24日，“信息化促进传统产业升级”高层论坛暨2009年长江沿岸中心城市信息化工作会议在重庆召开。长江沿岸35个城市的理事及代表以及特邀的珠三角经济区、环渤海经济区、西部地区、中部地区、东北老工业基地等区域合作组织的代表齐聚山城，探讨全球金融危机的特殊形势下，信息化如何助力传统产业升级，推动经济结构调整。
会上国家信息化咨询委员会朱森第教授发表讲话。以下为发言实录：
今天主题是“信息化提升传统产业”，我认为是一个很重要的方面，但不是“两化融合”的全部。上午高主任也讲到对“两化融合”的理解，我觉得“两化融合”根本就是指我们在信息时代尚未完成工业化入伍，如何进一步完成工业化任务，走什么道路的问题。若干年之前，我们也在制造业，走信息化，其实它的核心是企业信息化，要解决的是企业发展的手段、工具。而“两化融合”要回答的是我们信息时代完成工业化的道路、模式这样的问题。
在“两化融合”当中，一个重要的方面和内容就是信息化如何提升装备制造业。我们大家都深在其中，能够深刻体会我们国家的装备制造业进一步发展面临的诸多的压力。这个压力归纳起来有四个方面，我们装备制造业外部环境和条件;我们用户对装备制造业发展提出诸多的要求，这些要求对我们装备制造业是一个挑战，能不能满足用户的这样要求、产品个性化、市场又多样化、竞争白热化;产业自身的产能增加，利润空间减少，对环境造成一定的挤压。去年四季度出现的金融危机对装备制造业发展带来直接的冲击。这样的情况下，我们很自然地要思考装备制造业下一步发展，我认为有五个根本的转变是迫在眉睫。
一、原来我们主要依靠资源和投资拉动，现在要转变依靠技术进步和提高劳动者素质;二、原来比较注重生产能力扩张，现在要转到注重计算能力积累;三、原来是生产制造现在转为服务制造;四、从世界制造业价值链低端向世界制造业价值链高端;五、从对环境的挤压到环境友好，这几个转变就要靠信息化。
但是强调一点，传统的产业、制造业和高新技术产业之间没有不可逾越的彰显，传统制造业也在不断改变，就是融入了信息技术，从传统制造业变成现代制造业，而且其中有一部分已经成为高新技术产业。
现在制造业融入信息技术以后，使制造过程智能化、产品数字化。
现在的机床没有数控系统那不行，有了数控系统，高端机床是战略性产业，发达国家需要高端机床，我们同样需要，但发达国家不卖。我们平常的相机原来要照片，现在直接就可以传。我们的传统产业通过信息技术，一部分变成高新技术，一部分变成现代制造业。因此装备制造业信息化是一个过程，就是制造技术现代管理技术、信息技术的融合，融合使得我们的企业不断改善，进而实现产品升级。
信息技术提升装备制造业的着力点在什么地方?我归纳起来应该由这样个七个方面：
一、实施制造业信息化工程，最终构建数字化企业。融入信息技术来发展数字化、智能化产品。用信息技术促进节能减排，提高产业的发展效率和效益。
二、实现信息集成和信息协同来打造精细企业。实施供应链管理优化来实现制造业和物流业对接、联动。转变生产模式在网络市场推行网络制造生产模式。催生新兴产业，培育我们装备制造业当中新的经济增长点。
三、实施信息化工程是07年国家和各省市制造业信息化工程全面铺开，主要围绕制造企业，围绕产品创新等理性地推进信息化应用，企业资源计划EPR与PLM应用。
四、在近期主要是两甩”一个甩图纸，甩掉纸质、实现无纸化，甩掉图传递，实现电子化;波音公司早年已经在设计制造757的时候已经实现无图纸化。今天上午讲到航空的时候，就是要实现数字化，无图纸;甩长表，就是抛弃企业管理过程中以纸质为主。
五、通过这样构建信息化企业。这个着力点是最终把我们制造业变成高绩效的工程，是今年德国的一所大学在工厂生产过程中提出这样的概念，认为企业本身也是一个产品，也是有生命周期的。而我们企业的目标就是要变成一个适应市场的支工厂、和谐的工厂、网络化的工厂和学习型的工厂。
六、产品与装备中融入信息技术。我们有很多方面，这里仅仅是有代表性的，其实随着技术变革加速，我们还会不断出现新的信息技术，融入到原来传统产品以后，机电产品已经不能涵盖它的内涵，所以又提出数字化产品与装备。数字化产品和装备是我们装备所肩负的责任，我们要向用户提供智能化的工具，有了智能化工具，他们也能实现“两化融合”，整个提高我们国家生产力生活，提高装备制造业国际竞争力。在我们产品和装备当中融入信息技术以后，实现数控化、智能化、自动化、它的附加值也相应提高。
七、信息技术在节能减排当中，不可须臾离开，比如我们的发动机、轿车就要提高发动机的效力。我们很多动力设备把耗能降低下来，提高它的运营效果。我们生产工厂怎么做到运行自动化和智能化，使运行效能提高。同时用了信息技术以后加快节能产品的改造，在开发当中，减少开发当中的实验次数，通过计算机方针就可以完成。这样大大减少了物质的消耗。所以，最终信息技术就使得整个装备制造业的运行和效益提高，减少资源的消耗。
当前，我们应对金融危机上，特别需要加快我们装备制造业产品结构调整。当前调整的方向主要是节材、节能、财税、以及节约资源消耗的产品;绿色制造产品，同时在制造过程中能够清洁生产;新能源和能源结构调整所需要的产品。
现在提出的发展低碳经济，涉及到很多装备要跟上;保障民生的装备;智能化装备包括自动化、数字化，以及用户对我们装备。朝着大容量、高参数、低排放发展，我们的机床王要满足客户高精度、高效率、同时装备还要宜人化，减少操作工人环境和劳动强度。
在这样的条件中哪一项都离不开信息技术，有的是手段，有的是工具。总而言之，我们在产品结构调整中，只有依靠信息技术，才有可能满足用户的要求，适应市场的变化。
我们通过信息集成打造我们装备制造业的精益企业。当前单项技术应用已经普遍成功，但是集成是一个问题。我这张图表明，中间是加工制造的过程，用到很多的信息技术，很多先进的装备。我们的左上角就是设计开发，要跟ERP联系起来，通过远程监控可以实现供应链管理，最终朝高绩效工厂发展。这个离不开供应商的协同，同时还要利用很多自动测量的技术。
我们机床将来的方向，会变成聪明加工系统，就是当代信息技术和机床融入的产品。它的主要特征就是能够知道本系统的加工能力和状态，能够自行度量自己的工作;能够监控和自主优化加工过程;能够不断持续学习和提高自己的能力。
我们三一长沙的重工加强ERP、MES的集成系统，在这个系统当中对车间里面的数控装备都加了一个网络接口。就可以对其使用供销、监控等等，从而达到整个过程的最优化。
前段时间，三一开发了亚洲第一吊，一运行就是十几万，二十万，一旦出现问题，就会影响很大，远程监控就可以提前知道它的状态，从而提醒客户避免出现障碍。
打造信息集成，我认为三个问题，加强底层信息化，就是产品数字化、底层设备的改造升级;CAD深化，以及加强基础管理工作。有很多企业上EMS，很多车间设备都没有数控机床，即便有也是拿个罩子上，这样的企业怎么上ERP、EMS?还有很多基础管理工作薄弱，数据是虚假的、混乱的，到了计算机无法认明虚假的时候，这样做显然不符合企业实际状况;
业务单元的信息集成。有技术、财务、采购、生产、物流、仓储、人力资源等业务单位的信息集成，这些如何集成是一个突出问题。
打通底层与顶层，MES—ERP，CAD—PDM—ERP。
设施供应链管理。我们任何一个制造企业都有自己的供应链，但是有好有坏，你是否高效，是否畅通。因此，未来一个企业竞争实际上是供应链与供应链之间的竞争，这家高效，谁家就有竞争。制造企业应该把不物流与企业上下游及社会物流连接起来，实现精益生产，进而变成精益企业。从整个国家来说，制造业也高效，物流有高效，整个国家的物流费用在GDP比重就能够降下来。降低一个百分点，在30万亿规模下，一个就是30亿。
第三包物流的企业，真正是运输企业，而不是第三包物流企业，我们希望把进货物流、场内物流、出货物流由第三方把它串起来。通过信息技术手段使这个供应链走上高效，能够通畅。这样的供应链特别复杂。这样一个复杂供应链，如果没有信息技术，很难做到供应链的协调和供应链有效控制。建立自己的制造企业和供应链之间和中端销售用户之间建立有效的机制，这就需要物流企业和第三包物流企业建立供应链物流信息系统。通过这个系统提升效果。它仅仅是ERP进销存的系统，而是跟供应商成为一体的系统。
未来的制造模式。在“两化融合”的过程中，要改变我们的制造模式，从世界制造业趋势看，未来的制造模式就是小批量、多品种。正是我们要通过信息化改变原有的模式。原来的模式基本是核心业务、都在我自己干，还不舍得放出去。现在情况下，有了信息技术，完全可以通过网络实现有效控制。只要把自己的核心技术、核心业务做好，而其中一部分辅助业务通过包给专业化企业做，这样提高你的效率，同时提升你的竞争力。原来的生产模式都是大规模生产，十万、二十万满足用户需求，至于个性化需求，你规模生产满足不了。所以用大规模生产的成本满足用户个性化的要求。我们原来全能的企业就能够转成一个网络制造的模式。同济大学张处老师一直在推行网络化制造的模式，就是在网络时代，企业的产品研发、加工制造、财务管理、采购供应、市场销售、用户支持通通可以通过网络来实现。就把全球资源优化整合，开展全球的协作。大家共享信息，共同创造财富，使整个地球将资源消耗降到最低的程度。
“两化融合”还应该不断催生新的产业。这样才有可能使得原来传统制造业变成先进制造业，也能够产生一部分高新技术的企业。“两化融合”随着深度、广度不断膨胀，新技术层出不穷，模式不断创新，很多小的可以壮大。比如“两化融合”当中肯定要用的光电子，它就会发展起来，还有传感元件产业、RFID产业，等等。
我们通过信息技术，通过我们装备制造业自身从加工、组装往两头延伸，延伸以后形成现代制造服务业，就使得制造业实现升级，而现代制造服务业离不开信息技术。
原先，我们企业自己制造，慢慢变成一个专业化，就像我们轿车，意大利很多轿车设计所承担了全世界的业务，这个都离不开我们的信息技术。
从原来装备制造业做导弹机、工程总承包，能够给客户提供解决方案。这一样也离不开信息技术。所以“两化融合”的着力点就在我所说的几个方面中。
在信息化提升装备制造业过程中有这样六个突出问题需要引起重视。
要不断健全和强化企业基础，要做到严、细、实，给信息化打下一个比较好的基础;加强底层信息化，包括产品当中有没有信息技术，包括设计制造过程有没有信息技术;加强业务单元的信息集成，要解决标准、集成、共享的问题;着力提高ERP实施效率，当前多数企业ERP实施效果不够理想;努力促进制造模式的转变，不能满足于原来计划经济的模式，要最后市场经济不断完善，经济全球化不断加快来改变制造模式，重点就是要发展增值服务。这些企业是专业化，就能够逐渐逐渐形成我们新的业态，新的制造服务，同时来提高我们制造业的竞争力;加快各类服务平台的建设，特别有很多涌现出来一大批运营服务提供商为中小企业服务，还有各类服务机构来满足我们广大用户对信息的需求。
“两化融合”融合过程中，我们如何着力构建数字化企业、加速发展数字化、智能化产品和装备，提高企业和产业的效率和效益，促进信息集成和协同，实施供应链管理优化，转变成生产模式，催生新兴产业，培育新的经济增长点，装备制造业将加速实现产业升级。
