现场总线控制系统（FCS）位于企业信息网络的底层，其根本的任务是要完成生产现场的测量控制任务，提供生产过程和设备的各种信息。它集当今计算机技术、网络技术和控制技术为一体的当代最先进的计算机控制技术，然而它的发展在某些方面受到了制约，主要表现在迄今为止IEC61158规定的8种现场总线的通信标准互不统一，各个不同厂家的工业控制设备相互之间的兼容性较差。此外，FCS大多采用了ISO的参考模型中的物理层、数据链路层、应用层以及极具特色的用户层，传输速率较低，无法满足控制的实时性要求。同时随着现场设备功能逐渐增强，现场控制设备之间以及现场控制设各与Intranet信息交换量成倍增加，使FCS在工业控制中的应用受到了一定的限制，也使控制网络的系统集成与信息网络集成变得十分困难。
以太网具有传输速率高、低耗、易宁安装和兼容性好等方面的优势，几乎支持所有流行的网络协议，在商业系统中被广泛采用。但是传统以太网采用总线式拓朴结构和多路存取载波侦听碰撞检测（CSMA CD）通信方式，在实时性要求较高的场合下，重要数据的传输过程会产生传输延滞，缺乏确定性和鲁棒性，这种特性使其在实时性要求较高的车间底层网应用是十分脆弱的，存在不可预见性，这在工业控制中是一大忌讳。但数据交换技术的快速发展大大消除了Ethernet应用于控制领域的障碍，把交换技术应用于Ethernet中便产生了交换式Ethernet，这项技术使得多个网上设备之间同时进行通信时不会有冲突出现，其做法是网络用全双工交换器分割成互不相连的几个网段，每个网段独占一个网段，从而大大降低了冲突的可能性。
在现场总线控制系统和Ethernet的基础上，加人TCP/IP协议，再加上超文本连接HTTP，动态网页发布便成了远程监控系统的一大组成部分。
现场总线控制系统与Ethernet的强强结合拓宽了测量控制系统的范围，改善了FCS的通信性能，有助于各总线间、各层间以及层内的信息集成，为实现跨地区的远程控制和远程诊断奠定了基础。
