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变频器的改造实例

  应用前面的节能原理对中基嘉华百货公司的马可波罗商城实施了节能技术改造。该商城装有由三台18.5kW的电动机各带一台冷却泵并联组成的冷却水循环系统,由三台18.5kW的电动机各带一台冷冻泵并联组成的冷冻水循环系统。对每台电动机都用一台18.5kW的FRENIC5000-P9S型富士变频器和一台富士NB0-P24R3-AC型PLC及切换控制器来对电动机进行变频调速控制。由于冷却塔风机容量较小,节电效果不明显,故未对其进行改造。

  技术改造后,两套系统均运行在42Hz,原系统所有的技术指标都保持不变,但电动机能耗明显下降。通过在系统电源进线侧用测电流的方法计算节电率,改造前后测试参数见表1。

  表1  冷冻泵电动机变频改造后测试参数  (单位:A)

 冷冻泵电动机变频改造后测试参数

  以1号冷却泵电动机为例,技改前消耗的功率为

  P=1.732UI'cosa=1.732×380×27.3 ×0.9kW = 16.17kW

  技改后消耗的功率为

  P'= 1.732UI'cosa=1.732×380×16.1 ×0.9kW=9.54kW

  节电率=(P-P')/P=(16.17-9.51)/l6.17=41%

  由此可计算出,冷冻水系统和冷却水系统经技术改造后,实际节电率在41%左右。

  应用变频调速技术对中央空调的水循环系统进行改造,除了可以大量节约电能以外,对系统的起动特性和运行特性都有很大的改善。改造前,电动机采用Y/△起动,电流冲击和机械冲击都很大,而且电动机长期运行在高速区,使电动机寿命缩短。改造后,由于实现了平滑的无级起动,消除了电流冲击和机械冲击,并且频率下调后,电动机和机械避免了长期在高速区运行,有效地延长了电动机和机组的寿命。

  水循环系统变频技术改造的主要目的是节能,在控制方式上,尚属于开环控制,电动机投人的台数和变频运行状态电动机的频率设定,还有赖于操作人员。

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