从图注塑机的P＝f（t）工序过程中看出，随着不同时间段，它的主液压泵压力是变化的，而且起伏较大，这就存在节能的可能性，且潜力较大，所以注塑机节电率可达20％～30％，甚
至更大些。在未使用变频器的注塑机上，主泵压力调整是靠压力卸荷阀来调节旁路油路的开度，实现调节压力的，这种主泵调压力的方式，主泵的电动机转速不变，实践证明节能是很少的，因此是不经济的运行方式，采用变频器调速来调节主泵的转速，从而改变流量和压力是经济的运行方式（这时阀门的开度要全开，即100％），这就是注塑机主泵采用变频器有较大幅度节电的原因所在，至于模具移动的动力源也是液压的，它的节能控制方法有两种：
1）另配一台小功率的低压液压泵。
2）由主泵分路经减压阀作动力源。
另外，关于各段时间的定位控制，常见的有四种方法：
1）依靠移动平台的滑杆，用行程直接触碰开关（小型的注塑机）。
2）依靠时间继电器定时控制（中型的注塑机）。
3）依靠单片机或PLC控制（大型的注塑机）。
4）利用变频器本身多段速度与时间的控制（小、中型的注塑机）。
