中电元协电声器件分会成立20年，是我国电声行业高速发展的20年，也是我国众多电声企业改革开放、突飞猛进、团结协作、共同进步的20年。
天乐集团从一家校办小厂发展成为在国内外享有一定声誉的电声零件制造基地。值此纪念电声器件分会成立20年之际，回顾自己在天乐近30年来的亲身经历，谈谈以下三点粗浅体会。
遵循行业发展方针天乐发展蒸蒸日上
电声器件分会制定的“八五”、“九五”计划期间18字发展方针，以及“专业化生产从零部件抓起”的发展思路，使天乐认清了前进的方向，找准了前进的道路。销售收入从1987年的966万元增长到2007年的171590万元，年均增长率达29.6%；自营出口创汇从1995年开始的135万美元增长到2007年的16994万美元，年均增长率达49.6%；实现利税总额从1987年的253万元增长到2007年的7500多万元，年均增长率达18.5%；公司已连续17年跻身中国电子元件百强行列。
通过30多年的积累和集聚，天乐的技术装备、生产规模、人才资源、信息集成、创新能力和企业文化等方面，已达到相当水准，企业已成为嵊州电声零件产业的龙头。
随着改革开放政策的深化和天乐对当地企业的扶持，嵊州已形成一个电声零件产业群，生产企业有200多家，从业人员达2万人，涌现出一批电声骨干企业，年销售收入超1000万元的有30家，其中年销售收入超3000万元的有8家。嵊州已成为名副其实的电声零件产业集聚地，2006年6月被中国电子元件行业协会授予“中国电声零件之都”。
持续实施技术改造创新能力越改越强
创新是企业生存发展的永恒主题，技术改造是技术创新的基本途径。20年来，天乐紧紧围绕行业协会提出的“上档次，从零件抓起”的发展战略，累计投入技改资金近6亿元。在技改项目实施中，企业的技术创新能力得到三轮较明显的提升。
首轮是天乐在“八五”期间，进行了以生产上批量、产品增系列、销售齐配套的目标，以增设车间或分厂、改装半自动捞浆机、成品库应用计算机为特征的数量扩张型技术改造。
第二轮是从“九五”开始，天乐紧随行业由“大”变“强”的发展思路，适时制定了设备改造“331”工程(即1/3实现自动化、1/3实现半自动化、1/3有明显改进)，先后实施了“出口扬声器|蜂鸣器零件基地技术改造”、“T铁自动生产线技术改造”、“汽车音响零件生产线技术改造”等国家、省级重点技改项目。先后建成了CAD（计算机辅助设计）/CAM（计算机辅助制造）模具加工中心、省级企业技术中心和扬声器零件出口基地。公司被认定为全国CAD应用工程示范企业和省级区外高新技术企业。
第三轮是“十五”中后期，公司在嵊州经济开发区创建了天乐科技工业园，实施了国家重点技术改造“双高一优”项目——— 高档扬声器零件技术改造，建成了浙江省电声产品检测中心和公司信息中心，实现了音盆、T铁、盆架、定位支片、树脂音膜、模具制造和电镀的自动化生产。公司产品由中低档向中高档迈进，企业生产由粗放型向集约型转变，产品的一致性得到了较大提升。
励志企业文化建设百年天乐铸就有望
随着企业隶属关系的变更和经济全球化时代的到来，天乐文化的内涵也在创新变革，从校园文化逐渐向和谐文化发展，企业思想政治工作由“管理型”向“共建型”转变。引导员工认识到企业和员工的利益目标是同向的，是互相依存的关系，应将个人生活理想、工作理想与企业理念、发展目标相融合，培养员工的集体荣誉感、对企业的归属感等群体意识，激发员工的高度责任心和主观能动性，使企业内部形成强大的凝聚力。
随着企业规模的扩大和管理的细化，天乐文化的建设尤为重要。我们意识到，只有把制度的“硬管理”和文化的“软管理”结合起来，把人的经济属性和文化属性联成一体，充分发挥企业文化的作用，才能进一步提高企业的凝聚力、执行力和影响力，才能有效整合企业资源，提高整体素质，把握市场机遇，发挥竞争优势，为铸就百年天乐奠定扎实的思想基础。
