摘要：  IRB1520ID配备了ABB第二代TrueMove™ 技术，在同等级轻型弧焊机器人中拥有最优异的位置重复精度。这款机器人的到达距离为1.5米，有效荷重为4千克，可采用落地式安装或倒置安装，应用范围广。

　　日前，ABB推出了一款新型IRB1520ID高性能中空臂机器人，专为弧焊工艺而设计。所有线缆和软管束均位于机器人上臂内部，简化了编程，优化了对所有介质(包括焊接电源、焊丝、保护气和压缩空气)的保护。

　　新型的IRB1520ID是一款高精度中空臂弧焊机器人(集成配套型)，能够实现连续不间断地生产，可节省高达50%的维护成本，与同类产品相比，焊接单位成本最低。

　　其集成配套的设计提高了精度，将管件寿命延长了50%，同时增强了机器人运动的灵活性，例如，优化了圆柱形工件单程焊接，解决了焊接的瓶颈问题。IRB1520ID配备了ABB第二代TrueMove™ 技术，在同等级轻型弧焊机器人中拥有最优异的位置重复精度。这款机器人的到达距离为1.5米，有效荷重为4千克，可采用落地式安装或倒置安装，应用范围广。

　　ABB中型机器人产品经理Per Lowgren指出，“现在有了IRB1520ID，需要采用自动焊接工艺的制造商便能够更轻松地升级机器人解决方案”。“这是一款结构非常紧凑、高精度的机器人，也是目前市场上最容易安装的通用弧焊机器人。”

　　“需要采用自动焊接工艺的制造商现能够更轻松地升级机器人解决方案”

　　IRB 1520ID还配备了方便使用的ABB示教器 FlexPendantHMI。为数不多的按钮和直观的多语言界面，让操作人员只需接受很少的培训便可使用FlexPendant。“只要使用过个人电脑的人，就会使用这款示教器，”Lowgren说道。“此外控制工程网版权所有，它还充分集成了电源界面，用户能够通过采用与控制机器人相同的界面来全面控制电压、电流、速度、气流及其他焊接参数。”

　　IRB 1520ID的用户还可享受ABB远程服务的所有优势，这套系统能够远程连接弧焊系统，进而执行生产监控、快速诊断和预测性维护。

　　ABB机器人的全球销售及服务网点遍及全球53个国家、100多个地区，能为这款新型机器人以及IRC5控制器提供全面支持。