PLC和DCS作为自动控制领域的重要控制设施，被越来越广泛的应用在各种生产控制现场。在制造业生产的大系统中，它们已经成为了不可或缺的控制工具，被人们形象的称为工业自动化的“大脑”。

　　因此，从某种意义上来说，PLC与DCS技术的发展是我国自动化技术进步的“缩影”。在工业化与信息化深度融合发展的今天，PLC及DCS技术发挥着积极的带动作用。通常情况，信息化与工业化融合发展包括四个层次，即技术融合、产品融合、业务融合、产业衍生。

　　技术融合是指工业技术与信息技术的融合，产生新的技术，推动技术创新。技术融合的概念由来已久。例如，机械技术和电子技术融合产生的机械电子技术，工业和计算机控制技术融合产生的工业控制技术。

　　备注：

　　PLC：可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

　　DCS：分布式控制系统(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

　　它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。