近日德州仪器的技术研讨会(TI Tech Day)在国内多个城市举行，在上海站的活动中，德州仪器中国区总裁谢兵做了题为“植根中国，25年共成长”的开幕致辞，并在活动期间接受了电子工程专辑记者的专访，畅谈德州仪器的战略规划与企业本土化的话题，我们辑录其中核心内容分享给广大业内人士。

    德州仪器的整体战略

    进入21世纪以后，整个世界慢慢从PC时代进入了后PC时代，各类消费电子产品和嵌入式产品开始取代PC的核心产品地位。模拟和嵌入式芯片已经在所有新兴领域得到了广泛的运用。我们身处的世界是仿真的，所以除了数字芯片本身的高速发展以外，模拟芯片的发展也是日新月异。去年德州仪器的营业额是139.7亿美元，其中模拟产品在60亿美元左右，嵌入式处理器产品占20亿左右。这个数据表明，德州仪器已经从专攻DSP和手机领域的公司慢慢转型成为一家专注于模拟器件和嵌入式处理器的公司。全球的模拟市场在420亿美元左右，嵌入式处理器市场在180亿美元左右，德州仪器在这两个领域处于领先的地位。并且把90%的研发资金投入这两个领域。嵌入式处理器里面，德州仪器在MCU领域是短板，现在大概处于市场第五第六的位置，公司在这个领域投入很大，希望后面几年能够有大幅的提高。两年多前，德州仪器在MCU方面有120多个产品型号，现在150个左右，未来两年将会增加到1000个左右。通过投入，希望能够达到业内领先的地位。

    关于国家半导体的收购

    德州仪器已经是整个信号链的端到端的完整解决方案供货商，也是目前产品线最全的半导体公司。为了扩大TI的产品组合，今年TI收购了国家半导体公司，现在已经通过了各个国家的反垄断调查，这9月23宣布完成收购。而TI的产品号将由现在的6万多种增加到7.5万左右。说到产品重迭的问题，从大的方向看，两家都是做模拟产品，100%重迭。但是下一个层次，也就是应用领域，大概70%左右重迭，到最下面一层，也就是具体的型号，则祗有15%产品重迭。所以说产品的重迭率很低，需要调整的产品数量不大。而且三年内保持国家半导体现有产品线不会变动，以保护客户的利益。三年后，会有一些产品的调整，这就取决于产品本身的性能和市场表现了。

    生产制造能力与策略

    这两年德州仪器在美国和中国投入了大量的资金建立工厂，提高产能。首先是在德州理查德森市投资20亿美元建立了世界上第一座12英寸模拟晶圆厂。从今年年初已经投入生产运行，晶圆尺寸越大，切出的芯片越多，单个芯片的生产成本会有很大的降低，这些成本的降低也会给客户带来很大的好处。位于成都的8英寸晶圆厂也已经投入运营，为了增加厂房面积和设备改造等，总的投入在10亿美元左右。与现在业界流行的无晶圆或者轻晶圆策略不同，德州仪器采用了混合IDM模式，现有晶圆生产25%外包，自产75%；封装测试则是30%外包。通过这个方式，我们公司在成本控制方面比较有弹性，或者有一定的优势。同时在生产工艺方面仍旧保持自己的领先优势，而且在供货方面则完全能够自我把控。今年3月日本的大地震给整个行业带来的供货不足，已经给了大家一个很好的警示。把自己所有的或者90%的芯片制造都交给某个厂商代工，这个还是很有风险的，而且在议价的时候也没有底气。我们现在就是用外部代工来压低内部制造的成本，同时用内部制造作为性能标杆来要求外部代工。

    关于中国市场和本土化策略

    中国的半导体行业在2009年到2011年这几年内市场容量增加了99%，在这么快速发展的市场里，我们在中国成立了16加分公司或者办事处，建立了20个设计团队，能够更快的响应客户需求。今年在上海也建立了产品分拨中心，能够把产品的物流时间减少1至3天，成本也会有所降低。当然不是说国内建立了大量的办事处和制造工厂或者雇佣了大量的本土人才就可以算是本土化了，我认为真正的本土化是公司的产品定义为本土客户所定制，市场策略为本土市场特征所制定，也就是中国区域公司能够得到中国市场决策的主导权，而不是全球总部的纯粹执行机构。还有现有跨国企业把任用本土经理人作为本土化的目标，这个就是本末倒置，任用本土经理人是手段不是目的。毕竟很多高级人才在本土是很稀缺的，短时间内还必须使用大量的外籍高管，这个需要时间的积累。当然由于中国市场的巨大容量和地区间的梯度差异，中国有这个空间可以让本土的企业慢慢成长起来，进而成为国际上领先的企业。比如中兴、华为就是极好的例子，我们为他们定制的产品已经销售到了欧美市场，因为他们的要求已经是世界级的了。