8月，笔者跟随活动参观了几家国际知名工业自动化企业在中国的生产基地，其在本土化方面所做出的成绩让笔者印象颇深。这不单单指的是在中国本地生产的产品种类越来越丰富，也包括国际企业在本土化研发、采购、管理等方面取得的进步。如今，越来越多的国际企业正在淡化其身上张贴的“外来者”标签，尽量从各个方面向“中国企业”的形象靠拢。

    今年5月，温家宝总理在对天津滨海新区的考察过程中，参观了西门子电气传动有限公司。期间的一场对话很值得回味——温总理问外方的负责人：“西门子在中国的经营环境还好吧？”这位负责人回答：“我们认为自己就是中国企业。”总理点头道：“这句话说得很对。所有按照中国法律在中国注册的企业都是中国企业，它们制造的产品都是中国制造，它们研发的产品都是中国创造，都应该一视同仁，享受国民待遇。”

    总理的这番话无疑从某种层面肯定了近年来国际企业在本土化方面做出的努力。本土化的深入使得国际企业在面对国内企业的竞争时，又拥有了除品牌之外的多个优势——譬如此前，他们的产品可能并不适合中国用户的使用需求，而如今，研发设计都在国内进行，甚至可以根据用户的特殊需要进行定制；产品价格不再高高在上，由于在本地采购的部件越来越多，生 产成本被大大降低，交货渠道也更加方便快捷。

    其实，国际企业本土化进程的推进收益的也不仅仅是他们自身，其对中国制造业发展的带动以及本土人才的培养也起着不容忽视的作用。由于要遵循全球统一的质量标准，国际企业对于本土供应商的考察相对来说要更加严格，而为保证更加畅通的供应渠道，有些国际企业在选定供应商之后，还要对供应商进行相应的培训，甚至与其共同针对用户的需求进行设计、定制，这无疑也在一定程度上提升了国内供应商的技术与管理水平，最终实现的是国际企业与国内供应商之间的共赢。

    本土化的深入推进成为了国际企业深耕中国市场的法宝，但“本土化速度越快越好”的观点却不被所有的人认同。如西门子驱动技术集团，近年来，其各类产品的国产化率虽然也在逐年上升，却认为“对于本土化速度的增长应该理性地控制”。这是出于对产品质量和技术含量要有所保证的考虑。毕竟，目前国内的基础件产品发展水平从世界范围来看还不高，有些高端零部件仍需继续从国外采购。

    而有些行业对于国产化率的限制政策也正在取消。如风电行业，今年年初就已经取消了“风电特许权项目设备的国产化率要达到70%以上”的政策规定。据有关部门回应，这一方面是由于近年来国内风电产业过热，国内整机厂涌现过多过快，而其实有些厂商的实力根本不过关。取消国产化率“红线”，让更多的外资企业也参与进竞争，可以实现真正的市场调节，发挥“优胜劣汰”的效应。这对于国际企业来说无疑是一个利好消息，但他们这些年在风电设备及零部件本土化上所作出的努力也没有白费，成本、交货期优势将为其在竞争中赢得更多的话语权。