奥宝科技推出的解决方案产品旨在提高太平洋地区印刷电路板（PCB）裸板的业务盈利能力。
奥宝的Paragon?-Xpress 9激光直接成像（LDI）系统、Discovery?-8800自动化光学检测（AOI）系统、PerFix? 自动光学修复（AOR）系统、Sprint?-8文字喷墨机以及由Frontline PCB Solutions新开发的专为HDI和IC载板用于高端CAM解决方案的新系统-InCAM?。
奥宝科技太平洋区总裁Richard Klapholz表示："今年，为了满足市场日益增长的需求，印刷电路板制造商正在快速提高产量。同时，我们的客户需要确保他们能够在提高营业额的同时提高整体盈利能力。奥宝为客户创造的价值之一即准确定位和重点解决关键的市场问题，例如寻求高效生产工具，在激烈的竞争环境中实现盈利和可持续性。为了满足各类PCB裸板生产的要求，我们很高兴能够为这个行业带来前所未有的各种产品和专业的本地支持，包括用于当前尖端PCB产品生产的最先进的创新系统。"
目前，所有全球领先的印刷电路板制造商（包括太平洋地区）都在使用奥宝解决方案。为了达到严格的生产要求，客户可以完全信赖奥宝的丰富经验与雄厚实力，因为这一切均源自我们在全球主流及高密度多层（HDI）领域中得到广泛应用的产品：400多台激光直接成像（LDI）系统、1800多台Discovery自动化光学检测（AOI）系统、激光绘图机、文字喷墨打印机、自动化光学修复（AOR）系统以及7000多套CAM/工程产品。
对于印刷电路板制造商而言，选择奥宝意味着在提高业务盈利能力方面赢得巨大的优势，例如：通过跟进最新的电路板微型化要求与实现设备投资的长期保护，确保提供先进的产品功能；通过保证设备的最大正常运行时间和充分运用数字化生产的灵活性，实现最大生产力；借助最高产量以及在材料与时间消耗方面的节省，将运营成本降低到最低限度。
Paragon?-Xpress 9 用于量产的数字成像
Paragon?-Xpress 9的设计，旨在促使联机解决方案(in-line solution)每天可高达5,000片板子的高速产出，是供HDI大量生产数字成像、软板、与软硬板应用的LDI系统。自动化的Paragon-Xpress 9整合了奥宝科技通过实地考验的LSO技术与高对位(registration)精确度，甚至在最先进的应用上都改进了良率与生产力，而达成的成像成果空前， 速度更较之前快速且创造更好的成本效益。全球已超过400台系统安装。
关于PerFix? 自动光学维修 (AOR) 系统
用于处理短路和铜过量的 PerFix? 自动光学维修 (AOR) 系统在印刷电路板 (PCB) 裸板制造业中首开先例。PerFix AOR 具有无与伦比的维修性能，可显着降低成本，摆脱了手动维修的制约，大大降低了电路板的报废率。采用奥宝突破性的 CLR Technology? 技术（闭循环维修技术），PerFix 将先进的图像获取和图像处理技术与一流的激光控制结合在了一起。PerFix 随时随地为尖端的 PCB 应用提供精确、可重复、可靠的结果。
关于Sprint?-8 文字喷印机
拥有UCI Technology? (整合UV油墨固化），Sprint-8 提供最高的质量、超快的速度和最低的单位印刷墨水成本，适用于所有 PCB 应用。Sprint-8 具备性能强大的印刷头和电子装置，即使是最具挑战性的图案印刷作业，也能进行高效、准确的成像。Sprint-8 的操作简单方便，只需提供最少的培训就可上手。
关于Discovery?8800 AOI 系统
Discovery?8800 , 配以一致认定的SIP Technology?，为量产、高阶HDI提供创新的技术。简易操作、高智能与功能强大同时进一步满足您的应用需求。Disocovery 为全球销售最佳的AOI系统，已超过1800台安装。
关于InCAM?
InCAM?崭新的操作接口设计，提供使用者优越的工作平台，透过群组工具功能，方便简易的操作方式，让使用者能轻易享有丰富的功能并缩短教育训练需求。系统管理员更可建立客制化的CAM工作指引，引导操作员一歩歩地完成整个流程。
InCAM? 提供管理工具保护正在制作的料号，经由 DFM 工具全面修改后的设计，可透过 Check and Fix 功能，让操作员使用不同参数重新修正单一处(undo)并重新计算。 InCAM?系统在输入及输出阶段皆会提供警示，搭配 InCAM? 信息库，可将公司流程标准化， 降低因人为产生的错误。InCAM? 的Netlist比对工具更可指出明确的位置、告知错误的源头，避免报废.。
具备专属的 Cleanup 功能，InCAM?让操作员有效地整理原始不佳的数据，包含转换铜面数据、 辨识泪滴，依据不同条件挑选 SMD 及BGA pad， 铜面下、半铜面下的焊垫及将 IC 载板转换铜面数据成线或焊垫等一系列的 Cleanup 工具，可提升 DFM 功能的正确性，简化 CAM 的编辑，确保所做的修改符合厂内制程要求。
