（1）基于PAC的视觉和测量应用。在许多工业应用中需要高速采集测量结果以用于振动或功率质量分析。采集到的数据用来监测旋转机械的状态，确定维护时间表，识别电机的磨损程度以及调整控制算法。工程师们通常使用专门的数据采集系统或独立仪器来采集这些数据并利用通信总线把数据输入到控制系统。而NI的PAC正可以以每秒百万个采样点的速率直接进行高精度的测量，并把数据直接传送到控制系统以马上处理。
 
　　工程师们也可以在他们的控制系统中使用视觉功能。过去十年中视觉在自动化领域已得到了迅猛发展。在生产环境中，有许多产品缺陷或错误使用传统的测量方法是很难识别出来的，而通过视觉方式则能检测。常见的应用包括用于生产或装配检验的零件检测，如检查电路板上器仵的位置是否正确，识别光学字符（OCR）来检查日期条码或对产品进行分类，以及进行光学测量来找出产品的瑕疵或对产品按质量等级进行分类。目前许多工厂采用独立的智能摄像头，它要和生产处理控制器进行通信。NI的PAC引入带有逻辑和运动控制的视觉或是高速测量功能，从而使工程师们无需集成其他的硬仵和软件平台。
 
　　（2）LabVIEW用于自动化控制。由于LabVIEW（n1.com／CHINA／LabVlEW）具有强大的功能和图形化编程的易用性，基于LabVIEW的PAC非常适合有如下要求的应用：
 
　　图形化：由于LabViEW编程天生引人图形用户界面，可以为控制系统提供图形化的人机界面。
 
　　测量（高速数据采集，视觉和运动）：NI在包括视觉采集的高速I/O方面拥有长期的经验，因此可以在用户的标准控制系统中使用振动或机器视觉等功能。
 
　　处理能力：在某些应用中，需要有专门的控制算法、高级的信号处理或数据记录。使用LabVIEW，可以用NI或第三方的工具来建立定制的控制代码，实现如JTFA的信号处理，或本地及远程记录数据。
 
　　平台：利用LabVIEW，能开发出用于各种平台的代码，这些平台包括PC，嵌人式控制器，FPGA芯片或手持式PDA。
 
　　通信：利用LabVIEW的数据库连接，OPC和基于网络浏览器的操作界面，您能很容易地把数据传送到企业数据库中。