应用
WinAC 软PLC 特别适用于需要对全面的解决方案进行高级灵活有效集成应用任务。举例包括采用数据处理和物流系统的链路以及技术功能任务的集成，例如运动或视觉系统。
SIMATIC WinAC Basis 用于实现控制任务和典型PC 任务的经济解决方案。借助于其快速的程序执行和较高的数据处理量， WinAC Basis 理想用于工厂中各种自动化任务的协同。
SIMATIC WinAC RTX 则是用于对确定性要求较高的应用。运行在 Windows 环境中，实时执行，可保证控制器的确定性行为。 WinAC RTX 的一种全新、强大的特点就是时钟同步操作，可显著提高控制质量。时钟同步运行提供了恒定的可重复响应时间，因此，举例来说， WinAC RTX 特别适用于利用PROFIBUS 的高速闭环控制任务。
通过应用指定的C/C++ 应用来扩展PLC 的功能，就需要使用 WinAC ODK。它允许：
将复杂的高级语言算法结合到控制程序中
访问Windows API 或Windows 系统资源
访问外部硬件和软件组件
设计
SIMATIC WinAC 软PLC 每个包括下列组件：
Windows 逻辑控制器
包含一个OPC 服务器和ActiveX 组件
用于PROFIBUS 通讯处理器
VenturCom RTX 实时内核(只用于WinAC RTX)
选项：
用于与PROFIBUS DP 连接的CP：
CP 5611 或SIMATIC PC 的集成PROFIBUS 接口( 只用于 WinAC Basis )。
CP 5613 A2
SIMATIC WinAC PN 选项：
通过工业以太网，可以实现WinAC Basis 与其它基于 PROFINET CBA 的自动化系统之间的通讯。
开放式开发工具WinAC（ODK）：
用于对WinAC Basis 或WinAC RTX 的C/C++ 代码
集成了外部软件( 技术功能程序) 或PC 元件( 如，扫描仪，用于标准数据获取的PC 卡)
功能
Windows 逻辑控制器（WinLC）
Windows 逻辑控制器管理实际控制任务，执行控制程序。它可通过下位PROFIBUS 现场总线系统协调必要的输入和输出，为可视化和数据处理任务提供过程值。
并提供有几个处理级，以优化过程控制：
循环程序执行
报警处理
时间和日期控制执行
WinAC RTX 的特点：PROFIBUS 同步处理级。
使用标准UPS 完全保持所有WinAC 过程值。
WinAC OPC 服务器
随WinAC 提供的SIMATIC NET OPC 服务器能够开放式访问所有过程值。通过该界面可以实现链接到WinAC 的所有可视化或数据处理系统。
SIMATIC WinAC PN 选件
通过WinAC PN 选件，WinAC Basis 可用作基于PROFINET CBA 的自动化部件，通过工业以太网支持与具有PROFINET CBA 能力的其它设备的数据交换。由此，WinAC Basis 具有以下应用：
协同和链接一个复杂系统中的机器与子系统。
控制集成在整个系统中的机器或子系统。
PN 代理功能，用于连接到WinAC Basis PROFIBUS 总线的 PROFIBUS 设备。
PROFINET CBA 部件间的数据交换可使用SIMATIC iMap 工程工具进行组态。
可视化系统接口
WinAC 可与SIMATIC HMI 系统SIMATIC ProTool/Pro、SIMATIC WinCC flexible 或SIMATIC WinCC 一起运行。
非西门子可视化系统也可通过标准提供的SIMATIC NET OPC 服务器连接。
通讯
在同一PC 上本地或通过常规SIMATIC 网络、以太网、 PROFIBUS 或MPI 远程，可以使用STEP 7 对Windows 逻辑控制器进行编程，使用SIMATIC HMI 进行可视化。
通过这些网络，WinAC 软件PLC 可与其它WinAC 站或S7 PLC 进行数据交换。
带有WinAC PN 选件的SIMATIC WinAC Basis 还可与基于 PROFINET CBA 的自动化系统进行通讯。
