日前，NEC电子为了将提高后工序的生产效率及作业品质的改善工作的成果推广到全球范围，在拥有试作生产线的日本相模原地区成立了“半导体产品制造推进中心”，该中心由数十名生产技术人员及熟练技工组成。该中心的成立的目的是为了紧随在全球范围内展开业务的用户，在其生产工厂附近为其提供服务及提高产品的成本竞争力，它对NEC电子于2007年2月制定的将一部分产品转向海外生产基地的方针起着积极的推进作用。

　　NEC电子在车载用半导体产品的生产活动中培育出了高生产效率和作业品质，此次，通过此次设置该中心，NEC电子希望能在生产设备的保全作业方面实现全球作业内容的统一化及形成体系化教育。该中心内将新设专业的培训室，培训室内配备生产设备的分解、封装及进行调整的设备。NEC电子全球范围内的生产基地的员工均可在这里接受培训。同时，该中心还将向海外的封装工厂派遣讲师。

　　NEC电子希望通过此类活动，进一步改善3家海外工厂及5家国内工厂等共8家后工序工厂的产品不良率，同时将单位员工的生产效率提高20%左右。

　　NEC电子将从开展BGA（Ball Grid Array）产品业务的NEC马来西亚工厂及将扩大QFP（Quad Flat Package）产品生产的首钢日电电子有限公司及NEC新加坡工厂挑选优秀员工到该中心接受培训，以提高封装工艺的水平。除保全作业之外，NEC电子还将实现产品制造整体关键技术的可视化及标准化，并在NEC电子集团整体进行推广，以提高封装工序的生产效率及作业品质。