同时也使得进行公平、公正的检定评价（在同一检定测试系统上，避免人为因素，自动采集处理数据）也是困难的。 
    3．适用性方面的问题 
    3．1表前、后直管段的长度要求。 
    3．2只能水平安装，不能垂直安装或倾斜安装。 
    3．3测温头电缆长度不适用。 
    3．4进口表功能，和数据单位等显示没有到汉字化。 
    由于受到时间，条件和范围的限制，以上发现的问题并不是可能存在的问题的全部。长期使用的稳定性，可靠性和精度等等，还需要更多，更长期，更系统的实验。认为：“热量表必须在实际工作一万小时以上，精度仍能满足标准和规定的实际运行考验”，是有根据的。 
    试点工作的经验表明：在：“结构”和“设计”方面的问题，绝大部分仅发生在一些国产表上。而就“适用性”而言，进口表并不逊色。譬如：德国兰吉尔公司的户用超声波热能表就可以做到在安装是无直管段的要求；可以水平、垂直、甚至倾斜的安装，都能很好的工作。 
    同时应该说明：并不是所有的国产表，所有的方面都不如进口表。长春的试点工作中。使用了包括进口和国产的五种型号的楼宇总表。经过一个采暖期的运行，正常工作的只有一种国产的超声波热能表。我们有理由相信：只要认真学习国外优秀产品的经验，采用先进的技术设计，确保严格的质量管理，中国的热量仪表企业，能够生产出既适应中国国情，又达到国际水平的热量表。 
    三、中国热计量仪表产业与欧洲先进企业的差距 
    欧洲实施供热计量收费开始于上个世纪七十年代。三十多年的实践，积累了丰富的经验。我过仪表技术基础本来就很薄弱，而热量表才起步几年，学习欧洲的先进经验，先从差距分析，包括以下几个方面： 
    1、对供热系统的全面了解和认识 
    欧洲企业从最早进入中国的。就不是单一的热量表生产厂。众所周知的丹佛斯，西门子，斯伦贝谢等等，这些公司的业务范围，都还包括或涉及了供热系统、楼宇设计、节能设备、自动控制仪表等等广泛的相关领域。还有例如“大新”(Techem)公司等专门从事供热计量系统配套设计的能源服务公司。而我国许多生产热表的厂家，对集中供热的系统基本状况，相关技术知识都不了解，更不用说详细的现场工况和技术要求了。这使得一些企业因为”闭门造车“，付出了劳民伤财，事倍功半的代价。 
    2.产品质量与控制 
    这是一个涉及体制，认识水平和工作态度等多方面的问题。作者认为这也是差距最大，最重要，也最难解决的问题。 
    首先是产品的生产应该有技术标准，并且能认真贯彻。我们国家有针对热量表产品的部分标准，而且基本是参照EN1434欧洲标准制定（限于历史条件和水平，尚不完善，已须适当修订）；我们也有监督检验产品质量的检定规程，而且是国家标准。但我们的企业是否依照制定了自己的企业标准，而且真正执行，达到检定规程的要求了？我们看到一些企业在宣称自己的产品符合标准；而从他们的说明书上看甚至不了解标准有关的规定和定义。