项目内容及应用领域：WLW系列数控肋骨冷弯机在解决肋骨回弹、延伸和旁弯、倒边、扭曲、皱折等关键技术难题并取得多项技术创新的基础上，实现了船体肋骨冷弯成形加工全过程的自动化，综合工效提高3-5倍，加工质量大为提高，     自动弯制肋骨的成形偏差≤1．5mm／m，符合《CSQS中国造船质量标准》和《JSQS日本造船质量标准》。与国外同类先进产品相比， 在肋骨弯制精度、弯制工艺、对生产的适应能力、售后服务质量和反应速度等方面具有优势，在性能价格比方面优势更为明显。该机的性能指标达到当前国际先进水平，获得中国船舶工业总公司1993年度和1998年度科技进步二等奖，并被认定为上海市2002年度A类高新技术成果转化项目。

    该机获得三项专利和多项自动弯制工艺的技术秘密，使其成为我国具有自主知识产权和核心技术的高新技术产品。 该机主要应用于造船厂的军、民品船舶肋骨冷弯成形加工领域， 是船厂理想的加工设备。最大水平弯曲力可分为1000kN、1600kN、2500kN、4000kN、 6400kN等机型， 分别适用于小、中、大型船舶建造的需要。由于技术先进、加工质量优异、性能价格比高、适应能力强，完全能取代进口产品，具有较好的国内外市场前景。

    经济、社会效益分析：WLW系列数控肋骨冷弯机的研制成功和商品化产品的应用，意味着船体肋骨冷弯成形加工自动化的实现，是造船工艺领域内的一项重大技术突破。其意义不仅在于提高肋骨加工质量和加工效率本身，也在于省却了肋骨线型实尺放样、弯制样条、水火矫正等手工弯制肋骨的前后道工序，尤其是极大地方便了后续的分段装焊作业，综合经济效益提高3-5倍。同时，为实现精度造船，为计算机在船厂的普遍应用和取消放样台创造了条件。

    推广前景或市场推测：长期以来，国内造船行业的肋骨弯制成形工艺和装备比较落后，成了阻碍造船技术急待冲破的瓶颈口，船厂对肋骨自动弯制技术和设备的需求十分迫切，这就为该机提供了广阔的市场空间。该机拥有自主知识产权，技术含量高，产品附加值高，当前和今后一段时期内处于一枝独秀，无竞争对手的有利地位，加上其售价仅及国外同类产品的1／3左右，市场前景可观。 目前世界范围内能够制造数控肋骨冷弯机的厂家也只有1-2家，且尚未形成规模产业，这就给既有自主产权，又具有当前国际先进水平的该机出口提供了契机，加上该机在性能价格比上较国外同类机器所具有的巨大优势，因此出口前景良好。