西门子物流与装配系统集团(L&A)日前宣布，其生产的新一代支持快速的设备调整，通过其强大的结构、简化的处理程序、和自动化数据通信特性将停产降至最低限度。这使得SIPLACE设备可比以往更好地被集成到现有物流理念之中，同时还可确保整个生产流程的可追踪性。单轨供料器涵盖了8毫米到88毫米料带范围。SIPLACE开发者为这些新型供料器提供了全新功能与智能。     西门子介绍说，当一家工厂所制造的各类产品相差悬殊，却又需要频繁进行设置调整时，新型供料器的优势将会表现得淋漓尽致。根据生产需要，客户可以自行决定是否更换整个料车或仅仅是变动单个供料器。这一全新的工作方式对于切换单个供料器而言意义非同寻常，因为这意味着工厂不必停机就可以移除或安装单个供料器。借助电源|稳压器和数据的遥控传输，被切换的设备能够简便地移入料车中。在贴装程序下载过程中，间距、供料器速度及其它功能将会自动进行设置。     如果通过更换整个料车来变更生产配置，客户可以使用离线设置台来完成。     这一快速调整特性还得到了智能供料器的有力支持。每台供料器都有自己的ID编号。通过对元件条形码进行扫描，这些元件将被指配给相应的供料器。即使供料器发生变动，供料器-元件组合方案仍会得到执行。当元件料带被从未通电的供料器中移除时，供料器将能够感知到这一点，并在重新启动时要求进行新元件扫描。这些智能功能为稳定的设置验证及可追踪性提供了一个强大的基础，而这一能力对于许多电子制造商而言将显得越来越重要。 无错连接      西门子物流与装配系统集团(L&A)在设计其新型X供料器模块时格外重视其结构的稳定性。新型无刷马达的设计为这一设计原理提供了有力支持。强制追踪(forced track)几乎可完全避免供料器倾斜或安装错误的情况，为热更换供料器奠定了坚实基础。如果供料器安装无误，它就会自动锁定安装位置，并开始进行电源与数据传输的遥控连接。可通过绿色指示灯确认连接和设置成功与否，从而确保最佳的可靠性。     供料器显示屏|显示器件上将会显示料轨及间距。例如，若显示“Track Empty Error”，则表明料轨是空的。此外，供料器还可以显示相应的软件版本号、供料器的速度以及更多信息。此外，显示语言还可以在德语与英语之间切换。 动态填充等级      填充等级的检测同样也非常简单。当元件不足时，LED灯会由绿变黄。这样，操作员就有足够 的时间续接新的料带。如果操作员未能及时采取措施，则LED灯将由黄变红，表明发生错误。但此时设备并不会停止运转。相反，它首先会从其它供料器中取出元件进行贴装。在设备继续运转的同时，空供料器会被移除，并被其它供料器替换（例如，由一台在外部设置台已经设置并准备好的供料器换下）。一旦供料器替换完成，设备会自动检测出此设备再次可用，并以几乎无任何延迟的方式继续运转。 出色的供料精度      除稳定的结构和可靠的操作外，新型供料器在快速与精确的元件供应方面也有不凡表现。这一优势对于新型20吸嘴收集贴装头尤为重要。凭借出色的供料精度，即使是极小的元件(如01005s)，设备也能够以较高的拾取率进行供料。     由SIPLACE在10多年前引入SMT市场的料带续接(tape slicing)工艺，如今已经成为许多工厂的一项基本流程。料带续接对材料的跟踪及追踪提出了更高的要求。在许多制造环境下，续接点的精度检测均为必需流程，特别是在汽车及医疗领域、以及使用新型供料器的环境中。可选的续料传感器能够可靠地确定旧料带何时耗尽，新料带何时开始。     新型X系列产品的开发者在关注性能的同时，在兼容性方面也做了大量的工作并获得了出色的成果。例如，用于HS-50/F5HM生产线的供料器，也可以被用于SIPLACE X系列产品之中。